औज़ार इस्पात क्या है – परिभाषा औज़ार इस्पात उच्च-मजबूती वाले विशेष गुणों वाले इस्पात का एक प्रकार है, जिसका उपयोग विभिन्न प्रकार के औज़ारों के निर्माण में किया जाता है। इनमें काटने वाले औज़ार, सांचे, डाइयाँ, चाकू, ड्रिल, प्लायर, तथा ऊष्मा उपचार और ढलाई/रूपण के औज़ार शामिल हैं। औज़ार इस्पात की प्रमुख विशेषताएँ इसकी उच्च कठोरता, घिसाव-प्रतिरोध और उच्च तापमान की परिस्थितियों में भी अपने गुणों को बनाए रखने की क्षमता हैं। गरम कार्य के लिए औज़ार इस्पात उन औज़ारों के लिए उपयुक्त है जो तापमान में बार-बार और अचानक होने वाले परिवर्तनों के संपर्क में रहते हैं। ये इस्पात उच्च दाब और घिसाव को भी अच्छी तरह सहन करते हैं। मध्यम-मिश्रधातु इस्पात अच्छी ऊष्मा चालकता के कारण दरार बनने की समस्या को कम करते हैं। ऐसे इस्पातों का उपयोग मुख्यतः प्रेसों के लिए निहाई (एन्विल) और विश्वसनीय फोर्जिंग डाइयों के निर्माण में किया जाता है। उच्च-मिश्रधातु इस्पात प्रायः प्रेस डाइयों या उच्च दाब पर ढलाई के सांचों के लिए प्रयुक्त होते हैं, जहाँ गरम सामग्री के साथ संपर्क अपेक्षाकृत लंबे समय तक रहता है। औज़ार इस्पात अत्यंत उच्च कठोरता (यहाँ तक कि 60 HRC से अधिक) के लिए जाना जाता है, जिससे इससे बने औज़ार संसाधित सामग्री के साथ बहुत अच्छी तरह काम करते हैं। मिश्रधातु औज़ार इस्पात पर्याप्त नम्यता, दरार-प्रतिरोध और उच्च घर्षण-प्रतिरोध प्रदान करते हैं। उच्च घर्षण और अधिक इकाई दाब की स्थितियों में भी ये औज़ार अपने कार्यात्मक गुण बनाए रखते हैं। इसके प्रमुख लाभों में उपयुक्त कठोरता-क्षमता (हार्डनेबिलिटी) और उच्च तापमान के टेम्परिंग प्रभाव के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध शामिल हैं। औज़ार इस्पात के सबसे लोकप्रिय प्रकार औज़ार की सतह के तापमान के आधार पर, ठंडे कार्य और गरम कार्य के लिए मिश्रधातु औज़ार इस्पातों को अलग किया जाता है। यदि औज़ार 200°C से कम तापमान पर कार्य करते हैं, तो ठंडे कार्य के लिए मिश्रधातु इस्पात उपयोग में लिए जाते हैं। इससे अधिक तापमान पर गरम कार्य के लिए इस्पात प्रयुक्त होते हैं। इसके अतिरिक्त, बिना-मिश्रधातु (अनएलॉयड) औज़ार इस्पात भी होते हैं, जो ठंडे कार्य के लिए बनाए जाते हैं। वर्तमान में ऐसे छह ग्रेड प्रचलित हैं, जो कार्बन की मात्रा के अनुसार भिन्न होते हैं (C45U, C70U, C80U, C90U, C105U, C120U)। गरम कार्य के लिए सबसे लोकप्रिय औज़ार इस्पात ग्रेडों में शामिल हैं: 1.2367 / X38CrMoV5-3 WNL / 1.2713 / 55NiCrMoV6 WLV / 1.2365 / 32CrMoV12-28 WCLV / 1.2344 / X40CrMoV5-1 WCL / 1.2343 / X37CrMoV5-1 गरम कार्य के लिए औज़ार इस्पात की संरचना क्या होती है? सभी औज़ार इस्पातों में कार्बन की भूमिका सबसे महत्वपूर्ण होती है, क्योंकि वही इस्पात की कठोरता पर सबसे अधिक प्रभाव डालता है। औज़ार इस्पात सामान्यतः उच्च-कार्बन होते हैं। मध्यम-कार्बन इस्पात केवल उन औज़ारों में उपयोग किए जाते हैं जिन्हें गतिशील भारों के प्रति अधिक प्रतिरोध चाहिए। कार्बन के अतिरिक्त, औज़ार इस्पात में अनेक मिश्रधातु तत्व भी होते हैं—मुख्यतः कार्बाइड-निर्माता तत्व जैसे Mo, Cr, W और V। ऊष्मा उपचार (हार्डनिंग और टेम्परिंग) द्वारा इन तत्वों को कार्बन के साथ संयोजित किया जा सकता है। मिश्रधातु तत्वों का मुख्य कार्य घिसाव-प्रतिरोध बढ़ाना और हार्डनेबिलिटी में सुधार करना है। ये तत्व ऊष्मा के टेम्परिंग प्रभाव के प्रति प्रतिरोध भी बढ़ाते हैं, जिससे अत्यधिक तापमान पर भी उच्च कठोरता बनी रहती है। हार्डनेबिलिटी बढ़ने से कम तीव्र शीतलन माध्यमों का उपयोग संभव होता है, जिससे आंतरिक तनाव कम होते हैं और तथाकथित हार्डनिंग दरारों की संभावना घटती है। बिना-मिश्रधातु औज़ार इस्पात का उपयोग बिना-मिश्रधातु इस्पात का उपयोग मुख्यतः सरल आकार वाले हाथ से चलने वाले औज़ारों के निर्माण में किया जाता है। कम कार्बन सामग्री वाले इस्पात से प्रहार-कार्य करने वाले विश्वसनीय औज़ार बनाए जाते हैं (जैसे हथौड़े, पंच, छेनी, कुल्हाड़ी, कटर आदि)। अधिक कार्बन सामग्री वाले बिना-मिश्रधातु इस्पात का उपयोग कम कटिंग गति पर धातु प्रसंस्करण के औज़ारों के लिए किया जाता है (जैसे टैप, ड्रिल, मिलिंग कटर, डाइ आदि)। ठंडे कार्य के लिए औज़ार इस्पात ठंडे कार्य के लिए इस्पात, बिना-मिश्रधातु इस्पात की तुलना में अधिक हार्डनेबिलिटी रखते हैं। व्यावहारिक रूप से इसका अर्थ है कि इन्हें अधिक जटिल आकारों वाले औज़ारों के निर्माण में उपयोग किया जा सकता है। Mo, V, W और Cr जैसे तत्वों के सूक्ष्म कार्बाइड उच्च घिसाव-प्रतिरोध प्रदान करते हैं। कम कार्बन सामग्री वाले इस्पात उच्च आघात-प्रतिरोध के लिए जाने जाते हैं, इसलिए वे छेनी और रिवेटिंग औज़ारों के लिए उपयुक्त हैं। अधिक कार्बन सामग्री वाले इस्पात का उपयोग जटिल आकार के औज़ारों (जैसे रोलिंग रोलर्स, कटिंग प्लेटें, ब्रॉचिंग रिंग्स) के निर्माण में किया जाता है।